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          技術服務


          TECHNICAL SERVICE

          電機常識
          • 轉子鐵心外圓精加工技術要求

            當轉子鐵心壓入轉軸后,還需對轉子鐵心外圓進行精加工,其主要加工技術要求如下:1.轉子外圓與軸承檔應同軸,否則會造成偏心。2.轉子外圓的尺寸精度和光潔度應符合圖紙要求,否則會造成氣隙過大或過小,影響電機性能。3.轉子動平衡如果超差會引起響聲、振動。

          • 通風噪聲的產生原因

            電機的通風噪聲主要有下列三種成分:(1)渦流聲 風扇葉片在轉動時使周圍氣體產生渦流,這種渦流由于粘滯力的作用,又分解成一系列小渦流,它們使空氣發生擾動,從而產生噪聲。另外,在氣流運動的轉彎處,如果有較大的空腔,也會產生渦流聲。渦流聲是一種寬頻帶的隨機穩態噪聲。(2)單調聲(汽笛聲) 由風扇旋轉使冷卻氣體周期性脈動以及氣流碰撞散熱筋、緊固螺栓和其他突出障礙物而產生的單頻噪聲。(3)共鳴聲 由風路中薄壁零件如風罩等的諧振引起的噪聲。電機的通風系統相當復雜,它們可以采用不同的風路結構,如軸向通風、徑向通風和

          • 機座主要加工技術要求

            機座是電機的主要結構部件,對電機的互換性和氣隙的均勻度影響很大。一般中小型交流異步電動機機座,大多是容易變形的薄壁鑄件,其結構工藝性和機械加工均比較復雜,是電機制造技術中的關鍵部件。鑄鐵牌號Y系列為HT150,而Y2系列為HT200,Y2系列機座壁厚較Y系列減薄0.5~2mm。機座主要的加工面有:與定子鐵心外圓配合的內孔,與端蓋配合的止口和端面,還有底腳支承面等。其主要加工技術要求如下:1. 機座鐵心檔及兩端止口的尺寸及形位公差要準確,否則將影響裝配,如鐵心檔過大,無法固定鐵芯,過小會漲破機座。2. 中心高、底腳孔尺寸A、B、

          • 衡量電動機運行性能的重要指標

            電動機在起動過程中,衡量電動機起動性能的好壞,應從以下幾個方面考慮。1、起動電流 應盡可能小,因大的起動電流是不利的,主要危害是:(1)使線路產生很大的電壓降,致使電動機的輸入電壓下降太多,同時還要影響同一線路上其他負載的正常工作。由于電壓降低,可使正在工作的電動機停轉;對正在起動的電動機造成起動轉矩過小而不能起動。(2)使電動機繞組銅耗過大,發熱嚴重。頻繁起動,將進一步加速電動機絕緣介質的老化。(3)繞組端部受電磁力沖擊,有發生變形的可能。2、起動轉矩 應盡量產生足夠大的起動轉矩。異步電動機起動時,

          • 電磁噪聲產生原因

            電磁噪聲是電機的主要噪聲源之一,在多極數電機或通風噪聲較低的電機中,電磁噪聲就顯得比較突出,一般情況下它隨電機功率增大而增加,而且是負載時噪聲增大的根源。該噪聲與電機的電磁設計參數密切相關,如設計不當,電磁噪聲將會十分明顯,有可能成為超過其他噪聲(通風和機械噪聲)的最主要噪聲源。電機運行時氣隙中存在基波磁場和一系列諧波磁場,這些磁場相互作用產生切向力,從而產生切向電磁轉矩以外,還會產生隨時間和空間變化的徑向力。一般情況下,電機氣隙中存在各種次數、各種頻率的旋轉徑向電磁力波。每個徑向力波都分別作用

          • 電動機工作制的定義和類型

            工作制的定義:表明電機所承受的一系列負載狀況,包括起動、空載、停機和斷能及其持續時間和先后順序。其中空載:指電機處于零功率輸出的旋轉狀態。滿載:指電機以其定額運行時的狀態。停機和斷能:指電機處在既無運動,又無電能或機械能輸入時的狀態。工作制的類型:工作制可分為連續、短時、周期性或非周期性幾種類型

          • 電機的主要噪聲源

            噪聲是各種頻率和不同強度的雜亂聲音的組合,這種令人討厭的聲音對人類的危害是眾所周知的。噪聲往往伴隨振動而產生,振動過大還會損壞其他設備。振動噪聲水平反映了產品設計、制造的水平,是衡量產品質量的重要指標。現在人們已普遍認識到降低噪聲的重要性。而作為售后服務人員更應該弄清楚電機噪聲是怎樣產生的,與什么因素有關,同時要知道降低噪聲的方法等。電機的主要噪聲源有電磁噪聲、機械噪聲和通風噪聲。1、電磁噪聲電機氣隙中磁場相互作用產生隨時間和空間變化的徑向力,使定子鐵心和機座隨時間周期性變形,即定子發生振動;電磁

          • 小型電動機常用的潤滑脂

            (1)鈣鈉基潤滑脂。稠化劑為鈣皂及鈉皂的混合物,滴點120~1350C,錐入度為200~290mm,耐水性弱于鈣基脂,允許在有水蒸氣或較潮濕的環境下工作,工作溫度為80~1000C,太低溫度不適用。(2)復合鈣基潤滑脂。由鈣皂、復合劑與潤滑油組成,滴點180~2200C,錐入度210~350mm,具抗濕性、耐高溫、能在150~2000C下使用。(3)二硫化鉬復合鈣基潤滑脂。由復合鈣基脂添加二硫化鉬而成,有耐高溫、耐潮濕、抗壓性能,適用于高溫負荷的場合。(4)鋰基潤滑脂。以鋰皂作稠化劑,滴點165~1900C,錐入度220~380mm,特點是耐寒、耐熱、耐水、化學穩定性好

          • 潤滑脂性能的主要是兩項質量指標

            第一 滴點:即潤滑脂受熱到一定程度開始滴下第一滴時的溫度,它標志潤滑脂的耐熱能力,各種潤滑脂的最高工作溫度應比其滴點低20~300C.第二 錐入度:在一定溫度下,用一定重量的圓錐形重錘落入潤滑脂內5s的深度,為該潤滑脂的錐入度。它表示潤滑脂的粘稠程度。錐入度過小,說明潤滑脂太硬,因而不容易完全填充摩擦表面;錐入度過大,說明潤滑脂太軟,又容易發生漏油現象.

          • 電機的拆卸步驟及要求

            1、拆卸傳動帶輪(聯軸器) 將傳動帶輪(聯軸器)上的緊定螺釘松脫,用拉具拉出傳動帶輪(聯軸器)。若拉時沒有松動感,則需要在緊定螺釘孔內加入潤滑油;若仍拉不出,可用煤油燈或酒精燈在傳動帶輪(聯軸器)軸套外圓周圍加熱后再拉。加熱時要注意控制溫度,以防軸套及電機軸伸變形。2、拆卸軸承蓋及轉子 拆除前軸承蓋、風罩及后端蓋螺栓、螺釘,然后用木槌向后端蓋方向敲軸伸端,使后端蓋與機座離縫,再用手或平衡吊將轉子帶著后端蓋一起抽出。3、拆除前端蓋 繞線轉子在拆卸前,先提起或拆除電刷、電刷架和引接線,然后拆除前端蓋。4、

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